如何降低铝锭的废品率
铝锭废品率对铝企业来讲是至关重要的因素,它直接关系着企业的经济效益。为此,如采采取措施降低铝锭的废品率是近年来各铝电解企业都在深入研究的问题。
原因分析
配料不合格是产生废品的主要因素,从人员、配料方法、设备、原料、测量这五方面进行了分析,深入挖掘配料不合格的主要原因。
1.原铝本身质量波动较大。在实际生产中,每包原铝的铁、硅等元配的含量是不一样的,这样就要求配料人员必须有对每包原铝的质量分析能力,从而因包制宜地调整好所配料的元素的分量.进行合理配料。
2.配料人员缺乏配料专业技术培训。山于配料人员缺乏培训,对配料的重要性认识不够,导致配料人员责任心不强。
3.边铸边加料。由于事先未有制度约束.—些铸造工为了节约时间,时常采取边铸边加料,给成品造成质量大幅度下降。
4.配料计算方法与方式不当。由于未统一计算方法,配料人员每人的计算方法与方式各不相同,有口算、估算、地面演算等,且各自在小数的精确值上也不统一。
降低铝锭废品率的主要措施
1.针对原铝本身质量波动较大的原因,制作出原铝动态变化曲线,提供配料参考。
2.技术培训
针对全体配料人员进行专门的配料技术培训,让每位配料员都能掌握配料技术并能用正确的配料计算方法进行配料,从而为提高配料合格率奠定基础.
3.建立质量管理制度
原因分析
配料不合格是产生废品的主要因素,从人员、配料方法、设备、原料、测量这五方面进行了分析,深入挖掘配料不合格的主要原因。
1.原铝本身质量波动较大。在实际生产中,每包原铝的铁、硅等元配的含量是不一样的,这样就要求配料人员必须有对每包原铝的质量分析能力,从而因包制宜地调整好所配料的元素的分量.进行合理配料。
2.配料人员缺乏配料专业技术培训。山于配料人员缺乏培训,对配料的重要性认识不够,导致配料人员责任心不强。
3.边铸边加料。由于事先未有制度约束.—些铸造工为了节约时间,时常采取边铸边加料,给成品造成质量大幅度下降。
4.配料计算方法与方式不当。由于未统一计算方法,配料人员每人的计算方法与方式各不相同,有口算、估算、地面演算等,且各自在小数的精确值上也不统一。
降低铝锭废品率的主要措施
1.针对原铝本身质量波动较大的原因,制作出原铝动态变化曲线,提供配料参考。
2.技术培训
针对全体配料人员进行专门的配料技术培训,让每位配料员都能掌握配料技术并能用正确的配料计算方法进行配料,从而为提高配料合格率奠定基础.
3.建立质量管理制度